Padėties nustatymo tinklelio gamybos linija yra specializuota įranga, skirta padėties nustatymo tinkleliams gaminti. Paprasčiau tariant, jis naudojamas tiksliai išdėstyti ir pritvirtinti konstrukcinius komponentus įvairiuose inžineriniuose projektuose. Jis plačiai taikomas statybos, transportavimo ir vandens taupymo projektuose, atliekant tokias užduotis kaip armatūros strypų padėtis ir komponentų tvirtinimas. Dėl pažangių gamybos procesų galutiniai padėties nustatymo tinkleliai pasižymi tiksliais matmenimis ir tvirtomis struktūromis, todėl patikimai palaiko bendrą projekto kokybę.
Produkto ekranas






Pagrindinės funkcijos ir taikymo scenarijai



Pagrindinė šios pozicionavimo tinklelio gamybos linijos funkcija – profesionalus įvairių tipų padėties nustatymo tinklelių formavimas ir gamyba, atitinkantys skirtingų inžinerinių projektų konstrukcinius reikalavimus.
Pastatų statybos projektuose jis gali masiškai{0}}gaminti plokščių armatūros padėties nustatymo tinklelius ir sienų armatūros dangtelio padėties nustatymo tinklelius, tiksliai kontroliuojant armatūros atstumą ir betono dangos storį, kad visi matmenys visiškai atitiktų projektavimo standartus.
Tiltų ir tunelių statyboje jis specialiai naudojamas plieninių arkų rėmo padėties nustatymo tinkleliams ir pamušalo sutvirtinimo padėties nustatymo tinkleliams gaminti. Dėl tikslaus tinklinio apdorojimo užtikrinamas tikslus konstrukcinių komponentų montavimas, todėl konstrukcija tampa labiau standartizuota ir patikimesnė.
Vandens apsaugos projektuose linija taip pat gali gaminti specializuotus armatūros padėties nustatymo tinklus, skirtus nupjautoms sienoms. Naudojant aukštos-kokybės padėties nustatymo tinklelius, jis padeda sukurti tvirtą projekto pagrindą ir efektyviai padidina bendrą konstrukcijos stabilumą ir eksploatavimo saugą.
Techninės savybės ir gamybos procesas
Pagrindinės šios pozicionavimo tinklelio gamybos linijos privalumai yra tikslus formavimas ir protingas padėties nustatymas, užtikrinantis labai tikslią ir stabilią tinklelio gamybą bei patikimą veikimą.

01
Gamybos procesas yra sklandus ir gerai{0}}koordinuotas nuo pradžios iki pabaigos. Pirma, žaliavos apdorojamos įmontuotu-automatiniu tiesinimo įrenginiu, kuris ištiesina armatūros strypus ir nupjauna jas iki tikslaus ilgio. Tai užtikrina, kad tiek išilginės, tiek skersinės strypai būtų idealiai tiesūs ir tikslaus dydžio, praktiškai be jokių nukrypimų.
02
Tada ateina tinklelio formavimo etapas. Servo-padėties nustatymo sistema tvarkingai išdėsto armatūros strypus pagal iš anksto nustatytą atstumą, išlaikydama padėties nustatymo paklaidas ±0,5 mm ribose ir užtikrindama puikų matmenų tikslumą.
03
Tada suvirinimo etape naudojamas kelių{0}}taškų sinchroninis suvirinimas. Suvirinimo elektrodai juda aukštyn ir žemyn, kad užbaigtų suvirinimo siūles, o suvirinimo parametrai optimizuojami atsižvelgiant į padėties nustatymo tinklelio suvirinimo taškų charakteristikas. Tai garantuoja tvirtas ir patikimas suvirinimo siūles, nesukeliant armatūros deformacijos.
04
Kai suvirinimas bus baigtas ir maitinimas išjungtas, operatoriai gali tiesiogiai išimti gatavą tinklelį. Gautos tinklinės plokštės atitinka lygumo reikalavimus ir leidžia tiksliai išlyginti vėlesnio montavimo metu, užtikrinant sklandžią ir efektyvią konstrukciją be vėlavimų.
Dėl technologinių patobulinimų ši padėties nustatymo tinklelio gamybos linija užtikrina didelio{0}}tikslumo gamybą ir užtikrina tikslią padėties nustatymą inžineriniuose projektuose. Tai tapo pagrindine įranga, gerinančia statybos kokybę ir spartinančią darbo efektyvumą šiuolaikinėje inžinerijoje.




