„Vieno langelio{0}}sprendimas plieno strypų jungčių apdorojimui“
Statant greitkelius,{0}}greitųjų geležinkelių tiltus, dideles gamyklas ir kitus didelius projektus plieninių strypų jungčių kokybė tiesiogiai susijusi su konstrukcijos sauga. Thepjovimo, sriegimo ir šlifavimo gamybos linijayra išmani sistema, specialiai sukurta tiesių{0}}sriegiuotų armatūros strypų jungtims apdoroti. Tai apima tris pagrindinius procesus-pjovimas, sriegimas ir šlifavimas-į vieną surinkimo liniją, visiškai automatizuotą apdorojimą nuo neapdoroto plieno strypų iki kvalifikuotų srieginių galvučių ir visiškai pakeičiančią tradicinę decentralizuotą darbo eigą.
Ši įranga nėra tik procesų derinys. Naudodamas skaitmeninio valdymo sistemą, jis pasiekia pagrindinę logiką"vienkartinis prispaudimas ir viso-proceso apdirbimas."Plieniniai strypai automatiškai tiekiami padidintais, pastorintais konvejerio ratais, tiksliai išdėstytais sustiprintomis fiksuoto ilgio -ilgio plokštėmis, o po to nuosekliai pjaunami, įsriegiami ir šlifuojami-be jokio rankinio įsikišimo proceso metu.
Pagrindiniai procesai: kodėl „pjovimas–sriegimas–šlifavimas“ yra būtinas?
1. Pjovimas: „pasagos{1}}formos“{2}pjūvių pašalinimo raktas
Mašinoje yra dvigubas{0}}kolonų pjovimo pagrindinis blokas ir hidraulinė dvigubo-šoninio presavimo sistema, kuri tvirtai laiko strypus ir neleidžia pjovimo metu sugadinti pjūklo diską besisukant. Vienu metu galima papjauti net 18 Φ20 armatūros strypų dalių. Atliekant šį procesą visiškai išvengiama lenkimo, sukimo ir „pasagos formos“ defektų, atsirandančių dėl tradicinio kirpimo, užtikrinant, kad galinis paviršius būtų plokščias ir statmenas ašiai, o tai yra aukštos kokybės sriegimo pagrindas.
2. Sriegimas: pagrindinis procesas, užtikrinantis sriegio tikslumą
Sriegimą automatiškai valdo CNC sistema. Operatoriui tereikia įvesti tokius parametrus kaip strypo skersmuo ir sriegimo specifikacijos, o mašina tiksliai gamina reikalavimus atitinkančias sriegines galvutes. HRB335 ir HRB400 armatūros strypams, kurių skersmuo svyruoja nuo Φ12 iki Φ50 mm, įranga gali automatiškai užbaigti užveržimą, briaunų nuėmimą ir įsriegimą. Mažo-skersmens strypų atveju aukščiausios klasės{8}}modeliai taip pat apima sulaužymo procesą, sutirštinant strypo galą ekstruzijos būdu, kad būtų didesnis sriegio skersmuo ir didesnis sujungimo stiprumas.
3. Šlifavimas: „paskutinė mylia“ defektams pašalinti
Po sriegimo strypų galuose lieka įdubos. Jei jie nepašalinami, jie turi įtakos jungties sandarumui. Šlifavimo stotis seka iškart po sriegimo. Naudodamas nusidėvėjimui-atsparius šlifavimo diskus, jis automatiškai išlygina sriegio galvutės galą ir aplinkinę sritį, pašalina įbrėžimus ir užtikrina švarų paviršių.
Vadovas, kaip išvengti spąstų-nuo paleidimo iki priežiūros
Priekinių{0}}operatorių stabilus įrangos veikimas priklauso nuo standartinės priežiūros. Praktiniame Xuhui Intelligent Equipment naudojimo vadove aiškiai nurodytos pagrindinės procedūros:
Prieš paleidimą, būtini trys patikrinimai:
patvirtinkite, kad avarinio stabdymo mygtukas buvo nustatytas iš naujo,
patikrinti, ar oro vamzdyne nėra oro nuotėkio,
patikrinkite, ar hidraulinėje sistemoje nėra alyvos nuotėkio.
Tai neleidžia mašinai „dirbti su paslėptais gedimais“.
Eksploatacijos metu, atidžiai stebėkite variklio temperatūrą, kas savaitę įpilkite alyvos į tepimo antgalį ir visada tikrinkite pneumatinės trigubos alyvos lygį.
Pagrindiniai priežiūros intervalaisutelkti dėmesį įlaiko nustatymas:
Pirmą kartą hidraulinę alyvą keiskite po 500 valandų, vėliau kas 2000 valandų.
Kas savaitę šepečiu valykite dulkes nuo elektros spintos; kitu atveju gali įvykti trumpasis jungimas ir sudeginti komponentai.