Šiuolaikinės statybos inžinerijos srityje plieniniai strypai tarnauja kaip betoninių konstrukcijų „skeletas“, o jų apdirbimo tikslumas ir efektyvumas tiesiogiai veikia projekto kokybę ir statybos eigą. Populiarėjant pramoninės statybos koncepcijoms, tradiciniai rankiniai arba vienkartiniai plieno strypų lenkimo metodai tapo nepakankami, kad būtų patenkinti didelio-masto ir aukšto{3}}standartinio projektų poreikiai, todėl buvo sukurta plieninių strypų lenkimo centrai. Kaip profesionali plieno strypų apdirbimo įranga, integruojanti automatizavimą, aukštą tikslumą ir didelį efektyvumą, jie tapo pagrindinėmis konfigūracijomis plieno strypų apdirbimo dirbtuvėse, skirtomis didelio masto projektams, pvz., tiltams, greitųjų{1}}geležinkelių{1}}ir aukštybiniams pastatams, visiškai pakeisdami plieno strypų lenkimo gamybos būdą.
Įrangos apibrėžimas ir pagrindinės funkcijos
Plieninio strypo lenkimo centras, taip pat žinomas kaip skaitmeninio valdymo plieno strypų lenkimo centras, yra integruota apdorojimo sistema, kuri automatiškai tiekia, ištiesina, matuoja ir lenkia plieninius strypus per skaitmeninio valdymo sistemą. Jo pagrindinė funkcija yra „automatizuotas lenkimas ir formavimas“, kurį galima suskirstyti į šiuos pagrindinius modulius:
Automatinis šėrimas ir tiesinimas
Įrangoje įrengtas specialus šėrimo stovas, kuriame galima laikyti ištisus plieninių strypų ryšulius (paprastai jų skersmuo yra 12–32 mm, kai kurie modeliai – 6–40 mm). Plieniniai strypai per padavimo mechanizmą automatiškai tiekiami į tiesinimo sistemą. Tiesinimo mechanizmas naudoja kelių apvalių tiesinimo technologiją, kuri veiksmingai pašalina liekamąjį įtempimą, užtikrina strypo tiesumą ir padeda pagrindą tolesniam tiksliam lenkimui.
Skaitmeninis valdymas dydžio ir pjovimo
Remiantis iš anksto nustatytais skaitmeninės valdymo sistemos apdorojimo parametrais, įranga tiksliai valdo plieninių strypų padavimo ilgį ir pasiekia fiksuotą -ilgio tikslumą ±1 mm. Kai plieniniai strypai pasiekia nustatytą ilgį, pjovimo mechanizmas greitai užbaigia pjovimo operaciją. Pjovimo paviršius yra lygus ir nesubraižytas-, todėl išvengiama rankinio pjovimo klaidų ir neefektyvumo.
Kelių-kampų tikslus lenkimas
Tai yra pagrindinis plieninio strypo lenkimo centro pranašumas. Įrangoje yra bent du lenkimo svirties ir velenų komplektai. Varomas servovarikliais, jis gali sulenkti plieninius strypus bet kokiu kampu 0–180 laipsnių diapazone ir išgauti įvairias sudėtingas formas, tokias kaip balnakilpės, surišimo strypai, luitai ir zigzagai. Dviejų -rankų lenkimo modelis taip pat gali atlikti „nuolatinį lenkimą“, žymiai padidindamas sudėtingų komponentų apdorojimo efektyvumą.
Pagrindiniai technologiniai pranašumai
Palyginti su tradiciniais rankinio lenkimo ar vienos mašinos lenkimo metodais, plieninio strypo lenkimo centras su automatizuoto ir skaitmeninio valdymo funkcijomis pasižymi reikšmingais techniniais pranašumais:
Aukštas apdorojimo tikslumas ir stabili kokybė
Varomas servovarikliais ir išdėstytas didelio -tikslumo jutikliais, lenkimo kampo paklaida gali būti kontroliuojama ±0,5 laipsnio ribose, o ilgio paklaida ±1 mm - tikslumu yra daug pranašesnė už rankinį apdorojimą. Tuo tarpu automatizuotas veikimas pašalina rankinio darbo atsitiktinumą, užtikrina vienodą kiekvieno užbaigto strypo kokybę ir atitinka griežtus aukštos {{5}specifikacijos statybos projektų standartus.
Didelis gamybos efektyvumas ir mažesnės darbo sąnaudos
Standartinis plieno strypų lenkimo centras gali apdoroti 60–120 strypų per valandą, o tai atitinka 3–5 kvalifikuotų darbuotojų darbo krūvį. Įrenginiams reikia tik 1–2 operatorių, kad nustatytų parametrus ir stebėtų gamybą, o tai žymiai sumažina darbo sąnaudas ir sumažina darbo ir valdymo sąnaudas.
Lengvas valdymas ir aukštas intelektas
Sistema pateikiama su gausia integruota{0}}grafikos biblioteka, skirta plieno strypų apdirbimui (pvz., įprastoms balnakilpėms ir sijų strypams). Norint pradėti procesą, operatoriams tereikia įvesti parametrus, tokius kaip skersmuo, ilgis ir lenkimo kampas, arba tiesiogiai iškviesti grafinį šabloną. Kai kurie pažangūs modeliai palaiko CAD brėžinių importavimą, leidžiantį greitai programuoti sudėtingus komponentus ir sumažinti veikimo slenkstį.