Žinios apie plieno strypo pjovimo - perkainojimo - gamybos liniją

Pagrindiniai įrangos komponentai

Gamybos liniją sudaro penki funkciniai moduliai, veikiantys koordinuojant. Kiekvienas modulis ne tik užbaigia konkrečius procesus savarankiškai, bet ir sudaro ryšį per intelektualią valdymo sistemą.

Maitinimo ir pervedimo sistema

Apima automatinį šėrimo rėmą, servo šėrimo mechanizmą ir grandininio konvejerio takelį, galintį nešiotis plieninių strypų žaliavų, kurių skersmuo svyruoja nuo 12 iki 50 mm. Naudodamas infraraudonųjų spindulių jutiklius, kad surastų plieninių strypų galus, jis gali automatiškai atskirti atskirus strypus ir tiksliai juos pamaitinti, išvengdamas mažo efektyvumo ir padėties nustatymo klaidų rankiniu būdu.

Pjovimo vienetas

Priima dvigubą - kolonėlės gantros struktūrą, aprūpintą aukštu - greičio lydinio pjūklo peiliukais (sukimosi greitis iki 2800 R/min) ir hidraulinis spaustuko įtaisas. Pjovimo metu ilgio duomenys realiu laiku perduodami per lazerį, kad būtų užtikrintas mažesnis ar lygus ± 1 mm pjovimo tikslumas. Aukštai - stiprumo plieninėms juostoms (tokioms kaip HRB500E) jis gali automatiškai perjungti į žemą - greitį, aukštą - sukimo momentą, kad būtų sumažintas pjūklo ašmenų dėvėjimas.

Siūlai - formavimo sistema

„Core“ yra CNC sriegių valcavimo mašina, aprūpinta dviem keičiamų sriegių riedėjimo ratų rinkiniais (suderinamas su M16 - M36 sriegių specifikacijomis). Plieniniai strypai ir sriegių riedėjimo ratai sukasi sinchroniškai, varo servo variklius, o riedėjimo slėgis realiu laiku sureguliuojamas su slėgio jutikliais, kad būtų užtikrintas daugiau nei 95% sriegių profilio pilnatvė ir žingsnio skersmens tikslumas IT8 klasėje.

Šlifavimo gydymo skyrius

Apima daugialypį - stoties šlifavimo mechanizmą: Plieninio vielos ratų rinkinys pašalina oksido skalę iš plieninės juostos paviršiaus, šlifavimo ratų rinkinys apdoroja galinį paviršių ir išorinį apskritimą, o pluošto ratų rinkinys atlieka smulkų poliravimą, pasiekdamas RA1,6 μm paviršiaus paviršiaus apdailą ir patenkina aukšto - stiprumo jungties paviršiaus paviršių.

Intelektuali valdymo sistema

Kai PLC yra branduolys ir kaip lietimas - ekrano žmogaus - machino sąsaja, ji palaiko rankinio parametrų įvesties, duomenų importo ir apdorojimo schemos saugyklą (galintį išsaugoti kelis schemų rinkinius). Kai kurie aukšti - pabaigos modeliai gali prisijungti prie BIM sistemos, kad būtų galima inžinerinių duomenų jungtis.

Gamybos linija seka automatizuotu „Žaliavų → Formavimo → gatavų produktų“ procesu su technine logika, pagrįsta „tikslia padėties nustatymu - bendradarbiavimo apdorojimas - kokybės uždara kilpa“.

Proceso suskirstymas

Maitinimo etapas:Po to, kai plieninės juostos žaliavos rūšiuojamos pagal šėrimo rėmą, maitinimo mechanizme jos stumia į pjovimo bloką. Lazerio padėties nustatymo įtaisas nustato pjovimo ilgį.

Pjovimo etapas:Hidraulinė armatūra užklijuoja plieninius strypus, o pjūklo ašmenys supjaustomos pagal iš anksto nustatytus parametrus, valydami geležies padalijimus iš supjaustyto krašto.

Sriegimo etapas:Pjaustytos plieno strypai į sriegimo bloką gabenami konvejerio taku. Sriegimo ratai apdoroja juostas pagal nustatytas specifikacijas ir automatiškai aptinka sriegio centro skersmenį.

Šlifavimo etapas:Po sriegio strypai patenka į šlifavimo stotį. Keli šlifavimo įrankių rinkiniai apdoroja paviršių ir baigiasi etapais. Galiausiai gatavus produktus renka išleidimo stovas.

Singlas - gabalo apdorojimo ciklas visam procesui yra maždaug 40 sekundžių - daugiau nei 70% trumpesnis nei tradicinis rankinis apdorojimas.

Pagrindinė technologijos palaikymas

Skaitmeninė kontrolės bendradarbiavimo technologija:Duomenų sąveika tarp modulių pasiekiama per „Ethercat“ pramoninę magistralę, o atsako vėlavimas yra mažesnis nei 0,1 sekundės, užtikrinant sklandžias proceso jungtis be atsilikimo.

Adaptyvusis apdorojimo algoritmas:Automatiškai sureguliuoja parametrus, tokius kaip pjovimo greitis ir sriegimo slėgis, atsižvelgiant į armatūrinių strypų medžiagas (pvz., Anglies plienas, žemas - lydinio plieno), be rankinės intervencijos.

Efektyvumo revoliucija

Viena gamybos linija gali apdoroti 8 000–10 000 vienetų per dieną, pakeisdama 6–8 darbuotojus ir nuolat veikti 24 valandas. Didžiausios paklausos (pvz.

Kokybės atnaujinimas

Automatizuotas apdorojimas pašalina rankines veikimo klaidas, išlaikant daugiau nei 99,5%gatavos produkto kvalifikacijos normą. Sriegių jungties stiprumas padidėja 15–20%, palyginti su tradiciniais procesais, visiškai atitinka I laipsnio jungtinius reikalavimusTechninis armatūrinių juostų mechaninio prijungimo kodas(JGJ107).

Išlaidų optimizavimas

Medžiagų panaudojimo procentas padidėjo nuo 85% tradicinio apdorojimo iki daugiau nei 95%. Pažeidžiamų dalių, tokių kaip pjūklo ašmenys ir sriegių valcavimo ratai, tarnavimo laikas pratęsiamas 20%, o bendros eksploatavimo išlaidos (darbo jėgos + medžiagos + energija) sumažėja 30–40%.

Atrankos pagrindas

Talpos paklausa:Pasirinkite Single - eilutė arba kelių - linijų konfigūracijos, pagrįstos vidutiniu dienos plieno juostos apdorojimo tūriu (pvz., Dvi gamybos linijos už 15 000 juostų per dieną).

Plieninės juostos specifikacijos:Storio plieno strypams (skersmuo didesnis arba lygus 32 mm) pasirinkite sustiprintą pjūklo bloką (pjūklo ašmenų skersmuo didesnis arba lygus 400 mm).

Protingi reikalavimai:Pagrindiniai modeliai patenkina vieną - mašinos automatizavimo poreikius; Aukšti - End modeliai gali prisijungti prie MES sistemų nuotoliniam stebėjimui ir planavimui.

Taikymo apribojimai ir adaptacija

Netinka netaisyklingos formos plieninėms strypams (pvz. Priešingu atveju gali įvykti medžiagos trukdymo ar apdorojimo tikslumo nukrypimai. Geriausiai tinka surenkamoms pastatų komponentų gamykloms ir didelėms statybos įmonių plieno barų dirbtuvėms.

Intelektualus:Pristatykite mašinos viziją, skirtą sriegių kokybės tikrinimui, pakeisdami rankinius taškinius patikrinimus.

Žalia:Naudokite servo variklius ir energiją - taupydami hidraulines sistemas, kad sumažintumėte energijos suvartojimą 15%, o dulkių surinkimo įtaisai pasiekia daugiau nei 95% surinkimo efektyvumą.

Moduliacija:Greitas pjūklo ašmenų ir sriegių riedėjimo ratų moduliai pakeitimas leidžia perjungti specifikacijas per 10 minučių, tenkinant mažą - partiją, daugialypę - specifikacijos apdorojimo poreikius.

Įvaldžius visas gamybos linijos žinias, ne tik leidžia efektyviai pritaikyti įrangą, bet ir suteikti techninę paramą kokybės kontrolei ir išlaidų valdymui statybos projektuose. Tai yra viena iš pagrindinių šiuolaikinio plieno juostų apdorojimo kompetencijų.