Darbo procesas: Ritės strypai išvedami per vielos klojimo rėmą → Tiesinimo mechanizmas (sudarytas iš kelių tiesinimo blokų rinkinių) pašalina vidinį plieninių strypų įtempimą → Traukos mechanizmas (varomas servovarikliu, kad varytų traukos ratą) tiekia medžiagą iki nustatyto ilgio → Lenkimo mechanizmas (lenkimo veleno sukimasis + lenkimo mechanizmas užbaigiamas stabdymo blokas) varomas peilis) atlieka tikslų pjovimą.
Pagrindinės technologijos: Jis naudoja kelių{0}}ašių jungties valdymą, leidžiantį lenkimo veleną pasukti 360 laipsnių kampu. Kartu su programuojamu loginiu valdikliu (PLC), jis gali saugoti daugiau nei šimtą tipų grafinių elementų ir palaikyti sudėtingų formų (pvz., rombo ir daugiakampių formų) apdorojimą vienu spustelėjimu.
Pjovimo, sriegimo ir šlifavimo gamybos linija: "visapusė" plieno strypų galų apdirbimo{0}}priemonė
Pjovimo agregatas: Plieniniai strypai tvirtinami hidrauliniu suspaudimo įtaisu. Lydinio pjūklo diskas pjauna dideliu linijiniu greičiu 30–50 m/min. Pjūklo aušinimo sistema (purškiamas aušinimo skystis) sumažina temperatūrą ir pailgina tarnavimo laiką, užtikrindama sklandų pjovimą be įbrėžimų.
Sriegimo mazgas: Jame taikomas valcavimo sriegimo procesas. Per besisukančią sriegimo štampą plieninio strypo galas yra valcuojamas ir formuojamas. Palyginti su tradiciniu pjovimo sriegiu, sriegio stiprumas padidėja 20%, o apdorojimo efektyvumas padidėja tris kartus.
Šlifavimo agregatas: sudarytas iš kelių šlifavimo diskų rinkinių, po įsriegimo skirtingais kampais šlifuoja galus, kad pašalintų šlifavimo ir oksido apnašas, užtikrinant jungčių sandarumą. Šlifavimo tikslumą galima valdyti Ra1,6 μm ribose.
Ši įranga yra specialiai sukurta automatiniam plieninių narvų formavimui poliniuose pamatuose, tilto prieplaukoje ir kituose projektuose. Jis gali pakeisti tradicinį rankinį įrišimą, kad būtų galima tiksliai nustatyti ir efektyviai sujungti pagrindinius strypus ir balnakilpus. Tai būtina šiuolaikiniams plieno strypų apdirbimo ir paskirstymo centrams bei surenkamų pastatų gamykloms.
Integruoto rotacinio formavimo + automatinio suvirinimo proceso pritaikymas:
Pagrindinis baro maitinimas: Keletas pagrindinių strypų yra tolygiai išdėstyti ir pritvirtinti palei įrangos perimetrą, verčiami sinchroniškai suktis per aktyvų sukimosi mechanizmą.
Stiebo apvija: Vielos padavimo mechanizmas automatiškai perneša balnakėlius ir tvirtai suvynioja aplink pagrindinių strypų išorę nustatytu žingsniu.
Suvirinimas ir formavimas: aukšto -dažnio suvirinimo galvutė veikia sinchroniškai su balnelės padavimu, automatiškai suvirindama pagrindinių strypų ir balnelių susikirtimo taškus, sudarydama įprastą plieninį narvelį.
Tiesinimo ir pjovimo staklės: pagrindinė įranga plieniniams strypams tiesinti ir formuoti
Tiesinimo principas: Armatūros strypai praeina per tiesinimo cilindrą, sudarytą iš 6–8 tiesinimo blokų, išdėstytų spiraliniu būdu. Reguliuojant tiesinimo blokų tarpus ir slėgį, palaipsniui pašalinamas armatūros strypų lenkimo įtempis, pasiekiama tiesumo korekcija (tiesumo paklaida Mažiau arba lygi 1 mm/m).
Pjovimo valdymas: Fotoelektrinis kodavimo įrenginys tiksliai išmatuoja armatūros strypų ilgį. Pasiekus nustatytą vertę, PLC pateikia nurodymą, o hidraulinis pjovimo peilis greitai nusileidžia, kad nupjautų armatūros strypus. Pjovimo reakcijos laikas yra mažesnis arba lygus 0,2 sekundės, užtikrinant, kad ilgio paklaida būtų mažesnė nei ±1 mm arba lygi.