Thepjovimo, sriegimo ir šlifavimo gamybos linijayra integruota plieno strypų apdirbimo sistema, apjungianti CNC pjovimo technologiją, automatinį sriegimo procesą ir tikslaus šlifavimo sistemą. Jis daugiausia naudojamas standartizuotam plieno strypų apdorojimui statybose, tiltuose, tuneliuose ir kituose projektuose. Jis užbaigia visą plieno strypų apdirbimo procesą-nuo fiksuoto Palyginti su tradiciniu rankiniu apdirbimu, jis žymiai pagerina efektyvumą ir apdorojimo tikslumą, todėl tai yra pagrindinė šiuolaikinių plieno strypų apdirbimo įmonių įranga, leidžianti pasiekti didelio masto ir standartizuotą gamybą.
Darbo eiga: visiškai automatizuotas „trijų{0}}pakopų apdorojimo mechanizmas
Pjovimo etapas
Tiekimo rėmas automatiškai perduoda plieninius strypus į CNC pjovimo įrenginį. Lazerinis padėties nustatymo įtaisas tiksliai išmatuoja plieninių strypų ilgį, o servo variklis varo pjūklo diską pjauti pagal iš anksto nustatytus matmenis. Pjovimo paklaida gali būti kontroliuojama ± 1 mm.
Sriegimo etapas
Nupjauti plieniniai strypai ritininiu konvejeriu perduodami į sriegimo įrenginį. Pneumatinis griebtuvas automatiškai suspaudžia plieninius strypus, o pagrindinis velenas verčia sriegimo štampą suktis, automatiškai reguliuodamas sriegimo gylį ir greitį pagal plieno strypo specifikacijas.
Šlifavimo etapas
Plieniniai strypai, baigę sriegimą, patenka į šlifavimo įrenginį. Keli šlifavimo diskų rinkiniai skirtingais kampais pašalina šlifavimo šlifuoklius nuo plieninių strypų galų ir oksido sluoksnį nuo sriegio paviršių. Šlifavimo jėgą tiksliai valdo PLC sistema, kad būtų užtikrintas lygus paviršius, atitinkantis tolesnių jungčių reikalavimus. Galiausiai gatavi produktai surenkami ant iškrovimo stovo.
Pagrindinė sistema: suderintas keturių pagrindinių modulių veikimas
(1) Šėrimo ir transportavimo sistema – stabilaus šėrimo pagrindas
Nuožulnus padavimo rėmas talpina plieninius strypus, kurių skersmuo svyruoja nuo 12 iki 40 mm ir ilgis nuo 6 iki 12 m. Plieniniai strypai tvarkingai tiekiami į kiekvieną apdorojimo įrenginį per transportavimo mechanizmą, reguliuojamu greičiu nuo 0 iki 15 m/min.
(2) CNC pjovimo sistema – tikslaus pjovimo pagrindas
Su didelio greičio{0}}metaliniais diskiniais pjūklo diskais sistema pasiekia iki 2800 aps./min. pjūklo greitį. Kartu su hidrauline padavimo sistema užtikrina sklandų pjovimą ir sumažina deformaciją nupjautuose plieninių strypų kraštuose.
Jame yra jutiklinio{0}}ekrano valdymo sąsaja, palaikomas kelių pjovimo dydžių išankstinis nustatymas ir gali būti saugoma daugiau nei 100 apdorojimo parametrų rinkinių, kad atitiktų įvairius inžinerinius reikalavimus.
(3) Automatinė siūlų sriegimo sistema – raktas į veiksmingą siūlų apdorojimą
Įrengta daugialypės -specifikacijos sriegimo štampai, kuriuos galima greitai pakeisti, kad jie atitiktų įvairaus skersmens plieno strypus, sistema pasiekia 15–20 vnt. per minutę sriegimo efektyvumą (remiantis 25 mm skersmens plieniniais strypais).
(4) Tikslaus šlifavimo sistema – užtikrina aukščiausios kokybės paviršiaus kokybę
Naudojamos kelios šlifavimo galvutės, kad būtų pašalintos šlifavimo formos nuo plieninių strypų galų ir poliruojami sriegio paviršiai. Šlifavimo galvučių sukimosi greitis gali būti reguliuojamas pagal plieno strypo medžiagą, kad būtų išvengta per-šlifavimo ar sriegio pažeidimų.
Techninės savybės: dvigubi automatizavimo ir tikslumo pranašumai
Didelis efektyvumas ir automatizavimas:
Visas procesas nereikalauja žmogaus įsikišimo, todėl atliekamos visiškai automatizuotos operacijos, tokios kaip padavimas, pjovimas, sriegimas, šlifavimas ir iškrovimas. Palyginti su rankiniu apdorojimu, efektyvumas padidėja 3–5 kartus, o tai žymiai sumažina darbo sąnaudas.
Didelis apdorojimo tikslumas:
Pjovimo ilgio paklaida yra ±1 mm. Sriegio matmenys atitinka GB/T 1499.2 standartą. Plieninio strypo paviršiaus šiurkštumas (Ra) po šlifavimo yra mažesnis arba lygus 6,3 μm, atitinkantis aukštus -standartinius inžinerinius reikalavimus.
Lankstus prisitaikymas:
Jis gali apdoroti karštai-valcuotus briaunuotus plieninius strypus, kurių skersmuo svyruoja nuo 12 iki 40 mm, o ilgis nuo 6 iki 12 m, ir palaiko daugybę sriegių specifikacijų (pvz., M16, M20, M25). Reguliuojant parametrus, apdorojimo specifikacijas galima greitai pakeisti, kad atitiktų skirtingus projekto reikalavimus.
Protingas ir patogus valdymas:
Sistema naudoja PLC valdymo sistemą su 7 colių spalvotu jutikliniu ekranu. Naudojimo sąsaja yra paprasta ir intuityvi. Jis palaiko apdorojimo parametrų saugojimą ir atšaukimą, taip pat gamybos duomenų statistiką, todėl vadovai gali lengvai stebėti gamybos eigą ir kokybę.